Што мы павінны зрабіць перад SMT друкаваных плат у працэсе зборкі друкаваных плат?

Што мы павінны зрабіць перад SMT друкаваных плат у працэсе зборкі друкаваных плат?

У PCBFuture ёсць зборачная фабрыка SMT, якая можа прадастаўляць паслугі па зборцы SMT для самых маленькіх кампанентаў пакета 0201.Гэта падтрымка розных спосабаў апрацоўкі, такіх якзборка друкаванай платы пад ключі pcba OEM паслугі.Зараз я пазнаёмлю вас з тым, якія праверкі неабходна правесці перад апрацоўкай друкаванай платы SMT?

 1.Праверка кампанентаў SMT

Элементы праверкі ўключаюць: здольнасць да паяння, кампланарнасць штыфта і зручнасць выкарыстання, якія павінны быць адабраны аддзелам праверкі.Каб праверыць здольнасць да паяння кампанентаў, мы можам выкарыстоўваць пінцэт з нержавеючай сталі, каб заціснуць кампанент і пагрузіць яго ў бляшаны гаршчок пры тэмпературы 235±5℃ або 230±5℃, і выняць яго праз 2±0,2 с або 3±0,5 с.Мы павінны праверыць стан зварачнага канца пад 20-кратным мікраскопам.Патрабуецца, каб больш за 90% зварачнага канца кампанентаў было змочана волавам.

Наша майстэрня працэсу SMT правядзе наступныя праверкі знешняга выгляду:

1.1 Мы можам візуальна або з дапамогай павелічальнага шкла праверыць зварныя канцы або штыфтавыя паверхні кампанентаў на прадмет акіслення або забруджвання.

1.2 Намінальны кошт, тэхнічныя характарыстыкі, мадэль, дакладнасць і знешнія памеры кампанентаў павінны адпавядаць патрабаванням друкаванай платы.

1.3 Кантакты SOT і SOIC нельга дэфармаваць.Для прылад QFP з некалькімі вывадамі з крокам адводу менш за 0,65 мм кампланарнасць штыфтоў павінна быць меншай за 0,1 мм, і мы можам правесці праверку з дапамогай аптычнага агляду ўстаноўкі.

1.4 Для PCBA, якія патрабуюць ачысткі для апрацоўкі выпраўленняў SMT, знак кампанентаў не павінен знікаць пасля ачысткі і не можа паўплываць на прадукцыйнасць і надзейнасць кампанентаў.Што мы можам візуальна праверыць пасля ачысткі.

2Праверка друкаванай платы

2.1 Схема і памер друкаванай платы, маска для прыпоя, шаўкаграфія і налады скразных адтулін павінны адпавядаць патрабаванням канструкцыі друкаваных поплаткаў SMT.Мы можам праверыць, ці разумна адлегласць паміж пляцоўкамі, экран надрукаваны на пляцоўцы, а адтуліны зроблены на пляцоўцы і г.д.

2.2 Памеры друкаванай платы павінны быць аднолькавымі, а памеры, пазіцыянуючыя адтуліны і эталонныя пазнакі друкаванай платы павінны адпавядаць патрабаванням абсталявання вытворчай лініі.

2.3 Дапушчальны памер выгібу друкаванай платы:

2.3.1 Уверх/выпуклы: максімум 0,2 мм/50 мм даўжыні і максімум 0,5 мм/даўжыня ўсёй друкаванай платы.

2.3.2 Уніз/увагнуты: максімум 0,2 мм/50 мм даўжыні і максімум 1,5 мм/даўжыня ўсёй друкаванай платы.

2.3.3 Мы павінны праверыць, ці з'яўляюцца друкаваныя платы забруджанымі або вільготнымі.

3Меры засцярогі для працэсу SMT PCB:

3.1 Тэхнік апранае праверанае электрастатычнае кольца.Перад падключэннем мы павінны праверыць электронныя кампаненты кожнага заказа на адсутнасць памылак/змешвання, пашкоджанняў, дэфармацый, драпін і г.д.

3.2 Плата плагіна друкаванай платы павінна падрыхтаваць электронныя матэрыялы загадзя, і звярніце ўвагу, што палярнасць кандэнсатара павінна быць правільнай.

3.3 Пасля завяршэння аперацыі SMT-друку праверце дэфектныя вырабы, такія як адсутнасць прапушчанай устаўкі, адваротная ўстаўка, зрушэнне і г.д., і ўключыце бляшаную друкаваную плату ў наступны працэс.

3.4 Калі ласка, апранайце электрастатычнае кольца перад друкаванай платай SMT падчас зборкі друкаванай платы.Металічны ліст павінен прылягаць да скуры запясця і быць добра заземлены.Працуйце па чарзе абедзвюма рукамі.

3.5 Металічныя кампаненты, такія як USB, разетка IF, экрануючая вечка, цюнэр і тэрмінал сеткавага порта, павінны быць надзеты накладкамі для пальцаў пры падключэнні.

3.6 Размяшчэнне і кірунак кампанентаў павінны быць правільнымі.Кампаненты павінны прылягаць роўна да паверхні дошкі, а прыпаднятыя кампаненты павінны ўстаўляцца ў ножку K.

3.7 Калі матэрыял не адпавядае спецыфікацыям SOP і BOM, пра гэта неабходна своечасова паведаміць назіральніку або кіраўніку групы.

3.8 З матэрыялам трэба звяртацца асцярожна.Не працягвайце выкарыстоўваць друкаваную плату з пашкоджанымі кампанентамі, а квартавы генератар нельга выкарыстоўваць пасля таго, як ён упаў.

3.9 Калі ласка, прывядзіце ў парадак і падтрымлівайце працоўную паверхню ў чысціні перад пачаткам працы і выхадам з працы.

3.10 Строга выконваць правілы эксплуатацыі рабочай зоны.ПХБ у першай зоне праверкі, зоне для праверкі, дэфектнай зоне, зоне тэхнічнага абслугоўвання і вобласці з нізкім утрыманнем матэрыялаў не дазваляецца выпадковым месцам.

4Чаму выбіраеце PCBFuture для паслуг па зборцы друкаваных плат?

4.1Гарантыя трываласці

4.1.1 Майстэрня: яна мае імпартнае абсталяванне, якое можа вырабляць 4 мільёны ачкоў у дзень.Кожны працэс абсталяваны QC, які можа захаваць якасць друкаванай платы.

4.1.2 Вытворчая лінія DIP: ёсць дзве хвалепаяльныя машыны, і ў нас больш за дзесяткі вопытных супрацоўнікаў з больш чым трохгадовым вопытам работы.Рабочыя маюць высокую кваліфікацыю і ўмеюць зварваць розныя ўстаўныя матэрыялы.

4.2Гарантыя якасці, высокая эканамічная эфектыўнасць

4.2.1 Абсталяванне высокага класа можа ўстаўляць дэталі дакладнай формы, матэрыялы BGA, QFN, 0201.Ён таксама можа быць выкарыстаны для ўзору пластыру і размяшчэння сыпкіх матэрыялаў уручную.

4.2.2 Абодвапаслугі па зборцы прататыпа друкаванай платы, аб'ём зборкі друкаванай платыпаслугі могуць быць прадастаўлены.

4.3Багаты вопыт у SMT PCB і пайкі PCB, і гэта стабільны час дастаўкі.

4.3.1 Назапашаныя паслугі тысячам электронных кампаній, у тым ліку паслугі па зборцы SMT для розных тыпаў аўтамабільнага абсталявання і матчыных поплаткаў прамысловага кіравання.PCB і зборка PCB экспартуецца ў Еўропу і Злучаныя Штаты, і якасць павінна быць пацверджана кліентамі.

4.3.2 Своечасовая дастаўка.Звычайныя 3-5 дзён, калі матэрыялы поўныя і вырашаюць эквалайзер, і невялікія партыі таксама могуць быць адпраўлены ў дзень.

4.4Моцная здольнасць да абслугоўвання і добрае пасляпродажнае абслугоўванне

4.4.1 Інжынер па тэхнічным абслугоўванні мае багаты вопыт, і ён можа адрамантаваць дэфектныя друкаваныя платы, выкліканыя рознымі пластычнымі зваркамі.Мы можам забяспечыць хуткасць падлучэння кожнай друкаванай платы.

4.4.2 Абслугоўванне кліентаў адкажа на працягу 24 гадзін і як мага хутчэй вырашыць праблемы з заказам.