Пасля таго, як мы распрацуемПлата друкаванай платы, нам трэба выбраць працэс апрацоўкі паверхні друкаванай платы.Звычайна выкарыстоўваюцца працэсы апрацоўкі паверхні друкаванай платы: HASL (працэс напылення паверхні волава), ENIG (працэс апускання золата), OSP (працэс супраць акіслення) і звычайна выкарыстоўваная паверхня. Як нам выбраць працэс апрацоўкі?Розныя працэсы апрацоўкі паверхні друкаванай платы маюць розныя зарады, і канчатковыя вынікі таксама розныя.Вы можаце выбраць у залежнасці ад рэальнай сітуацыі.Дазвольце мне расказаць вам пра перавагі і недахопы трох розных працэсаў апрацоўкі паверхні: HASL, ENIG і OSP.
1. HASL (працэс напылення бляхі на паверхню)
Працэс распылення волава дзеліцца на свінцовы распыленне волава і бессвінцовы распыленне волава.Працэс распылення волава быў самым важным працэсам апрацоўкі паверхні ў 1980-х гадах.Але цяпер усё менш і менш друкаваных поплаткаў выбіраюць працэс распылення волава.Прычына ў тым, што друкаваная плата ў кірунку «маленькі, але выдатны».Працэс HASL прывядзе да няякасных шарыкаў прыпоя, алавянага кампанента шарыкавай наканечніка, выкліканага тонкай зваркайПаслугі зборкі друкаваных платдля таго, каб шукаць больш высокія стандарты і тэхналогіі для якасці вытворчасці, часта выбіраюцца працэсы апрацоўкі паверхні ENIG і SOP.
Перавагі бляхі са свінцовым напыленнем : больш нізкая цана, выдатныя характарыстыкі зваркі, лепшая механічная трываласць і бляск, чым волава са свінцовым напыленнем.
Недахопы бляхі са свінцовым напыленнем: напыленая свінцом волава ўтрымлівае цяжкі метал свінец, які не з'яўляецца экалагічна чыстым у вытворчасці і не можа прайсці ацэнкі аховы навакольнага асяроддзя, такія як ROHS.
Перавагі бессвинцового напылення волава: нізкая цана, выдатныя характарыстыкі зваркі і адносная экалогія, можа прайсці ROHS і іншую ацэнку аховы навакольнага асяроддзя.
Недахопы алавянага спрэю без свінцу: механічная трываласць і бляск не такія добрыя, як бессвінцовы алавяны спрэй.
Агульны недахоп HASL: Паколькі плоскасць паверхні платы з напыленнем волава дрэнная, яна не падыходзіць для паяння шпілек з невялікімі зазорамі і занадта малых кампанентаў.Алавяныя шарыкі лёгка ствараюцца ў працэсе апрацоўкі друкаванай платы, што, хутчэй за ўсё, можа выклікаць кароткае замыканне кампанентаў з дробнымі зазорамі.
2. ENIG（Працэс залатавання)
Працэс апрацоўкі золата - гэта ўдасканалены працэс апрацоўкі паверхні, які ў асноўным выкарыстоўваецца на друкаваных поплатках з патрабаваннямі функцыянальнага злучэння і працяглым перыядам захоўвання на паверхні.
Перавагі ENIG: Ён няпроста акісляецца, можа захоўвацца на працягу доўгага часу і мае роўную паверхню.Ён падыходзіць для паяння штыфтоў з дробным зазорам і кампанентаў з невялікімі паянымі злучэннямі.Аплавленне можна паўтараць шмат разоў без памяншэння яго паяльнасці.Можа выкарыстоўвацца ў якасці падкладкі для склейвання дроту COB.
Недахопы ENIG: Высокі кошт, нізкая трываласць зваркі.Паколькі выкарыстоўваецца працэс безэлектролітычнага нікелявання, лёгка ўзнікнуць праблема чорнага дыска.Пласт нікеля з часам акісляецца, і доўгатэрміновая надзейнасць з'яўляецца праблемай.
3. OSP (працэс супраць акіслення)
OSP - гэта арганічная плёнка, якая ўтвараецца хімічным шляхам на паверхні голай медзі.Гэтая плёнка валодае антыакісляльнай, цепла- і вільгацеўстойлівасцю і выкарыстоўваецца для абароны меднай паверхні ад іржаўлення (акіслення або вулканізацыі і г.д.) у звычайным асяроддзі, што эквівалентна антыакісляльнай апрацоўцы.Аднак пры наступнай высокатэмпературнай пайцы ахоўная плёнка павінна быць лёгка выдалена флюсам, а адкрытая чыстая медная паверхня можа быць неадкладна аб'яднана з расплаўленым прыпоем для адукацыі цвёрдага паянага злучэння за вельмі кароткі час.У цяперашні час доля друкаваных поплаткаў, якія выкарыстоўваюць працэс апрацоўкі паверхні OSP, значна ўзрасла, таму што гэты працэс падыходзіць для нізкатэхналагічных і высокатэхналагічных друкаваных поплаткаў.Калі няма функцыянальных патрабаванняў да павярхоўнага злучэння або абмежаванняў па тэрміне захоўвання, найбольш ідэальным працэсам апрацоўкі паверхні будзе працэс OSP.
Перавагі OSP:Ён мае ўсе перавагі зваркі голай медзі.Пратэрмінаваную дошку (тры месяцы) таксама можна аднавіць, але звычайна гэта абмяжоўваецца адным разам.
Недахопы OSP:OSP успрымальны да ўздзеяння кіслаты і вільгаці.Пры выкарыстанні для другаснай пайкі аплавленнем яе трэба завяршыць на працягу пэўнага перыяду часу.Звычайна эфект ад другой пайкі аплавленнем будзе дрэнным.Калі тэрмін захоўвання перавышае тры месяцы, то неабходна вырабіць паўторнае пакрыццё.Выкарыстаць на працягу 24 гадзін пасля адкрыцця ўпакоўкі.OSP - гэта ізаляцыйны пласт, таму кантрольная кропка павінна быць надрукавана паяльнай пастай, каб выдаліць арыгінальны пласт OSP, каб звязацца з кропкай штыфта для электрычных выпрабаванняў.Працэс зборкі патрабуе сур'ёзных змяненняў, зандзіраванне неапрацаваных медных паверхняў шкодзіць ІКТ, занадта нахіленыя зонды ІКТ могуць пашкодзіць друкаваную плату, патрабуюць мер засцярогі ўручную, абмежаваць тэставанне ІКТ і паменшыць паўтаральнасць тэстаў.
Вышэй прыведзены аналіз працэсу апрацоўкі паверхні друкаваных поплаткаў HASL, ENIG і OSP.Вы можаце выбраць працэс апрацоўкі паверхні ў адпаведнасці з фактычным выкарыстаннем друкаванай платы.
Калі ў вас ёсць якія-небудзь пытанні, калі ласка, наведайцеwww.PCBFuture.comведаць больш.
Час публікацыі: 31 студзеня 2022 г