У цяперашні час Кітай стаў заводам па вытворчасці ва ўсім свеце.Сутыкнуўшыся з рынкавай канкурэнцыяй, як пастаянна паляпшаць якасць прадукцыі, зніжаць кошт прадукцыі, павышаць эфектыўнасць і скарачаць тэрміны выканання з'яўляецца асноўнай часткай кіравання вытворчай кампаніяй.
SMT - гэта тэхналогія павярхоўнай зборкі, якая ў цяперашні час з'яўляецца адной з самых папулярных тэхналогій і метадаў у індустрыі зборкі электронікі.
Асноўны працэс SMT ўключае: друк па трафарэтах (або нанясенне), тэставанне паяльнай пасты, мантаж,
Зацвярдзенне, пайка аплавленнем, выпрабаванне, рамонт.
Па-першае, склад кошту вытворчасці SMT.
Кошт вытворчасці прадукту - гэта фактычнае спажыванне прамых матэрыялаў у працэсе вытворчасці, прамой працы, уключаючы выдаткі, звязаныя з праблемамі якасці прадукцыі, і суму іншых прамых або ўскосных выдаткаў.У анкете складу выдаткаў на вытворчасць прадпрыемстваў SMT прапорцыя такая: абсталяванне і тэхнічнае абслугоўванне складаюць 40% ~43% ад агульнага кошту, матэрыяльныя страты складаюць 19%~22%, выдаткі на рамонт і тэхнічнае абслугоўванне прадукцыі складаюць 17% ~ 21%, выдаткі на працоўную сілу складаюць 15% ~ 17% ад агульнага кошту SMT, іншыя выдаткі складаюць 2%.Зыходзячы з вышэйсказанага, выдаткі на вытворчасць SMT у асноўным сканцэнтраваны на абсталяванні і іншых асноўных фондах, выдатках на рамонт і тэхнічнае абслугоўванне, страце сыравіны і лому, а таксама выдатках на матэрыялы для вытворчасці SMT.Такім чынам, мы можам зыходзіць з вышэйпералічаных аспектаў, каб знізіць сабекошт вытворчасці.
Па-другое, знізіць выдаткі з пяці аспектаў кошту.
Пасля разумення складу выдаткаў вытворчасці, адходаў вытворчасці і вузкіх месцаў мы можам кантраляваць іх і кіраваць імі мэтанакіравана, каб дасягнуць мэты зніжэння выдаткаў.
- Абсталяванне: на вытворчасці неабходна павысіць эфектыўнасць працы абсталявання.Для вялікіх заказаў мы можам працаваць 24 гадзіны.Машына размяшчэння павінна выкарыстоўваць метады бесперапыннай запраўкі, каб паменшыць страту часу, выкліканую запраўкай.
- Матэрыялы: мы павінны паменшыць страты і адходы, дакладна разлічыць матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў кожнай партыі прадукцыі, і кантраляваць спажыванне да мінімуму ў адпаведнасці з умовай забеспячэння якасці.
- З пункту гледжання кошту якасці: узмацніць кіраванне якасцю, асабліва для прафілактыкі прадукцыі, якая можа лепш кантраляваць выдаткі на рамонт і тэхнічнае абслугоўванне.
- Кошт працоўнай сілы: у адпаведнасці з метадам IE мы можам «адмяніць, аб'яднаць, перагрупаваць, спрасціць» існуючы вытворчы персанал, вытворчыя працэсы і размяшчэнне на месцы, якія з'яўляюцца неабгрунтаванымі, неэканамічнымі і незбалансаванымі.
- З пункту гледжання метадаў працы: скласці добры план вытворчасці, сфармуляваць стандартны працоўны час, стандартныя аперацыі і асноўныя працэдуры павінны мець правілы працэсу або працоўныя інструкцыі, і работнікі павінны строга прытрымлівацца тэхналагічных дакументаў для працы.
Акрамя таго, мы таксама можам знізіць выдаткі на вытворчай пляцоўцы PCBA, такія як: паляпшэнне якасці вытворчасці, павышэнне прадукцыйнасці, узмацненне кіравання запасамі, скарачэнне вытворчай лініі, павелічэнне выкарыстання і павышэнне эфектыўнасці машын.
Служба PCB Assembly ад PCBFuture выкарыстоўвае пашыраны рэжым кіравання, спалучае ў сабе працэс, кантроль якасці, кіраванне цыклам пошуку кампанентаў і імпарт метадаў працы 5S, IE, JIT, павышае эфектыўнасць вытворчасці, аптымізуе ўвесь вытворчы працэс і зніжае вытворчыя выдаткі да мінімуму. ўзровень.Павысіць канкурэнтаздольнасць прадпрыемстваў.
Час публікацыі: 20 кастрычніка 2020 г